智能温度变送器-温度变送器-泰华仪表

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    2023-7-4

范经理
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1、温度传感器引起的故障

这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中,一旦出现温度变送器输出异常,首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下,有以下几种情况。

(1)温度传感器断路。---的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能,此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶,都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4ma。目前标准的熔断报警电流是3.75ma,温度变送器,当测试温度变送器输出时,万用表显示的电流值为3.75ma,同时变送器模块的红灯闪烁,即可判定温度传感器断路,更换前端的探头即可解决。

有的客户因为上位仪表的差异,对熔断报警电流有特殊要求的,厂家是可以定制的,比如要求熔断报警电流小于3ma的,在---精度的情况下可以做到2.95ma,甚至---。

(2)温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律,是个异常值,温度变送器精度,可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因,经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值,再经过系列的ad转换、放大、da转换,终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好,温度变送器模块不会损坏,处理不好的电路就会损坏模块。

(3)温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常,时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装的问题,更换探头即可解决。




热电偶温度变送器冷端补偿
热电偶测量温度时要求其冷端(测量端为热端,通过引线与测量电路连接的端称为冷端)的温度保持不变,其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时,冷端的(环境)温度变化,将影响---测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。  热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻,另外有一个桥臂由(铜)热电阻构成。当冷端温度变化(比如升高),热电偶产生的热电势也将变化(减小),而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化(升高)。如果参数选择得好且接线正确,电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等,整个热电偶测量回路的总输出电压(电势)正好真实反映了所测量的温度值。这就是温度变送器热电偶的冷端补偿原理。










1、无电流输出,应检查供电的电源是否正常,接线有没有断路,智能温度变送器,检查都正常的话,可以通过更换变送器以来确定故障

2、输出电流有偏差,温度变送器,应先检查测量元件如热电偶,热电阻是否有误差,用标准表测量检查和判断,还应检查接线端子接触是否---,是否受潮 。(这种情况建议还是进行更换,这样在我们检修过程中是相当快速 ---的)

3、输出电流波动大多是由于线路接触---及有干扰,这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 (一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的,这一个回路上是建议不要有接头的,有接头的地方---锡焊,这样可以减少干扰)










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